Существует два основных типа высокочастотной индукционной сварки, контактная сварка и индукционная сварка. Индукционная сварка - это бесконтактный метод сварки с использованием катушек. Контактная сварка - это использование токопроводящих материалов для непосредственного подвода высокочастотного тока к зоне сварки стальных труб и последующей сварки материалов после нагрева.
Среда применения контактных материалов для высокочастотной сварки
Рабочая среда высокочастотной контактной сварочной головки очень суровая, в основном это:
1) воду, эмульсию, высокую температуру, тепло, дым, коррозионный газ или жидкость можно увидеть невооруженным глазом в большинстве сред;
2) Перенос высокочастотного переменного тока и напряжения, общая частота тока составляет от 200 кГц до 800 кГц, а ток варьируется от нескольких сотен ампер до нескольких тысяч ампер в зависимости от мощности оборудования;
3) При производстве контакты оборудования работают под определенным давлением, обычно в пределах от 2 до 4 бар;
4) Оборудование работает постоянно, и контакт постоянно выдерживает трение скольжения свариваемого материала под давлением;
5) Поскольку среда, в которой расположен контакт, загрязнена, и оксид, образующийся в процессе высокотемпературного трения контакта, сильно нагревается, примеси оксида будут воспламеняться и возникнет дуга под действием высокого тока;
6) Когда свариваемый объект ниже неровный, контактное сопротивление на контакте сильно изменится, и на контакте появятся электрические искры разной степени;
В дополнение к вышеуказанным условиям окружающей среды, рабочая среда сварочных контактов будет серьезно затруднена из-за силы сжатия рабочих контактов полевых операторов, упругости свариваемых материалов, твердости свариваемых материалов, силы поверхностного трения и скоро.
Требования к характеристикам контактного материала для высокочастотной сварки
В связи с рабочими требованиями к контактным сварочным контактам и ограничениями рабочей среды сварочной головки, к материалам контактной сварочной головки выдвигаются особые требования к характеристикам. Материал, из которого изготовлена головка для контактной сварки, должен иметь характеристики, соответствующие практическому применению, в следующих аспектах:
1) проводимость, поскольку контакт требует относительно больших токоведущих, контактные материалы должны иметь высокую проводимость, чтобы уменьшить сопротивление контакта, низкое вторичное излучение и световое излучение, чтобы уменьшить ток дуги и время дуги, поэтому материалы должны иметь высокую проводимость;
2) Теплопроводность, поскольку контакт пропускает большой ток, его собственная температура высока, поэтому он должен обладать определенной способностью к рассеиванию тепла и высокой теплопроводностью, чтобы тепло, генерируемое дуговым или джоулевым источником тепла, могло передаваться на основание контакта. как можно быстрее;
3) Прочность, поскольку контакт работает под определенным давлением, также необходимо учитывать прочность материала;
4) Износостойкость, поскольку контакт постоянно трется о поверхность свариваемого объекта во время работы, материал контакта должен иметь значительную износостойкость;
5) Твердость также является одной из характеристик, которые необходимо учитывать. При определенном контактном давлении меньшая твердость может увеличить площадь контакта, снизить сопротивление контакта и уменьшить тенденцию к нагреву контактов и статической сварке во время статического контакта. Более высокая твердость может уменьшить площадь сварки и улучшить механическую износостойкость;
Как выбрать контактные материалы?
Выбор контактных материалов в основном зависит от стоимости, требований к поверхности продукта, требований к размеру зоны сварки продукта и характеристик материала продукта.
1. Обычная бескислородная медь или кованая бескислородная медь принимается при выборе из обычных материалов, а проводимость меди достигает 99%;
2. Выберите медный сплав, такой как вольфрам-медный сплав, выберите хром-медь, медный сплав из карбида вольфрама и т. Д .;
3. Другие сплавы, например титановые сплавы; При выборе материалов из сплава необходимо определять конкретное содержание меди и сплава в соответствии с фактическим применением в полевых условиях с учетом проводимости, износостойкости, требований к поверхности продукта и т. Д.
4. Содержание статьи взято из других источников. Существует два основных типа высокочастотной индукционной сварки, контактной сварки и индукционной сварки. Индукционная сварка - это бесконтактный метод сварки с использованием катушек. Контактная сварка - это использование токопроводящих материалов для непосредственного подвода высокочастотного тока к зоне сварки стальных труб и последующей сварки материалов после нагрева.
5.Среда применения контактных материалов для высокочастотной сварки.
6. Рабочая среда высокочастотной контактной сварочной головки очень суровая, в основном это:
7. вода, эмульсия, высокая температура, тепло, дым, коррозионный газ или жидкость можно увидеть невооруженным глазом в большинстве сред;
8. Перенос высокочастотного переменного тока и напряжения, общая частота тока составляет от 200 кГц до 800 кГц, а ток варьируется от нескольких сотен ампер до нескольких тысяч ампер в зависимости от мощности оборудования;
9. На производстве контакты оборудования работают под определенным давлением, обычно от 2 до 4 бар;
10. Оборудование работает постоянно, и контакт постоянно выдерживает трение скольжения свариваемого материала под давлением;
11. Поскольку среда, в которой расположен контакт, загрязнена, а оксид, образующийся в процессе высокотемпературного трения контакта, сильно нагревается, примеси оксида воспламеняются и возникает дуга под действием высокого тока;
12. Когда свариваемый объект ниже неровный, контактное сопротивление на контакте сильно изменится, и на контакте появятся электрические искры разной степени;
В дополнение к вышеуказанным условиям окружающей среды, рабочая среда сварочных контактов будет серьезно затруднена из-за силы сжатия рабочих контактов полевых операторов, упругости свариваемых материалов, твердости свариваемых материалов, силы поверхностного трения и скоро.
Время размещения: 26 мая-2021